텐터 세팅 머신은 열 설정 온도와 밀접한 관계를 맺고 원래주름이 제거되고, 표면부드러움이 개선되고, 직물및 기타 착용 특성의 치수 열 안정성은 직물의 열 설정과 밀접한 관련이 있다.
tenter 설정 기의 설정 시간은 열 설정에 대한 또 다른 주요 프로세스 조건입니다. 직물이 가열 구역에 들어간 후 가열 및 설정에 필요한 시간을 대략 다음 부분으로 나눌 수 있습니다.
1. 가열 시간 : 직물이 가열 영역에 들어간 후, 설정 온도에 직물의 표면을 가열하는 데 필요한 시간.
2. 열 침투 시간 : 직물의 표면이 설정 온도에 도달하면 직물 내부와 외부의 섬유를 만드는 데 필요한 열 침투 시간이 동일한 설정 온도를 갖습니다.
3. 분자 조정 시간 : 직물이 설정 온도에 도달하면 섬유의 분자가 설정 조건에 따라 조정됩니다.
4. 냉각 시간 : 직물이 건조 실을 떠난 후 직물을 냉각하는 데 필요한 시간이 고쳐지고 직물의 크기가 고정됩니다.
일반적으로 stenter 설정 컴퓨터에서 참조하는 설정 시간은 네 번째 항목을 제외한 처음 세 항목에 필요한 시간을 나타냅니다. 한 항목이 예열 효과로 간주되는 경우 설정 시간은 두 번째 및 세 번째 항목에 필요한 시간, 즉 열 침투 및 분자 조정에 필요한 시간만 을 나타냅니다. 가열 및 열 침투에 필요한 시간은 열원의 성능, 직물 단위 영역의 무게, 섬유의 열 전도도 및 직물의 수분 함량에 따라 달라집니다.
텐터 세팅 머신의 열 설정 과정에서 직물의 장력은 직물의 파손시 치수 열 안정성, 강도 및 신장을 포함하여 설정 품질에 일정한 영향을 미칩니다. 워프 치수 열 안정성은 성형 중에 워프 오버피드의 증가와 함께 증가하고, 도어 폭이 증가함에 따라 weft 치수 열 안정성이 감소합니다.
설정 후 직물의 평균 단일 원사 끈기는 모양이 없는 직물의 끈기보다 약간 높으며, 위프 방향의 변화는 워프 방향으로보다 더 분명합니다. 설정 후 직물의 파손시 연신, 스트레치 도의 증가와 함께 위프 방향이 감소하는 반면, 워프 방향은 오버피드의 증가에 따라 증가합니다.
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